一個（gè）好（hǎo）的輸出軸不僅可以提供效率，還可（kě）以有效減少意外的發生，從而能夠達到安全高效的工作。減速器的輸出軸的結構比（bǐ）較複雜，屬於細長軸類零件，其剛性（xìng）較（jiào）差，加工工序需要分得很細。下麵我們會介紹精密行星減速器輸出軸的（de）加（jiā）工工藝（yì）！

    輸出（chū）軸的結構設計是確定軸的合理形狀和完整結（jié）構尺寸的重要步驟。它與安裝（zhuāng）在軸上的零件（jiàn）的類型、尺寸和位置、負載的性質、方（fāng）向、尺寸和分布、軸（zhóu）承的類型（xíng）和尺寸、軸的（de）毛坯、製造和裝配過程、安（ān）裝和運（yùn）輸以及軸的變形有關。設計人員可根據軸（zhóu）的具體要求（qiú）進行設計，如有必要，可比較幾種方案（àn），選擇最佳的設計方案，以下是一般的軸結構設計原則：

    1、節約材料，減輕重量，盡量（liàng）采用整體尺寸強度相等或截麵係數大的截麵形（xíng）狀；

    2、軸上零件易於（yú）精（jīng）確定位、固定、裝配、拆卸和調整；

    3、采取（qǔ）各種結構措施，減少應力集中，提高強（qiáng）度；

    4、便於進行加工技術製造（zào）和保證精度。

行（háng）星減速器輸出軸（zhóu）的加工工藝：

    1、線（xiàn）切（qiē）割槽：槽寬采用精磨和線切割加（jiā）工，槽寬加嚴（yán）至E9，保（bǎo）證鑽孔位置精度。 設（shè）計製造了專用線切割刀（dāo）具，槽寬加嚴到4.25E9。 經（jīng）過試製，線（xiàn）切割槽寬合格率達到99.8％，能夠滿足（zú）批量生產的要求。

    2、鑽模鑽孔：鑽模通過對外圓進行精磨定位，平麵方向（xiàng）槽與鑽模的鍵定位，並根（gēn）據（jù）槽寬使用兩套鑽模鑽孔。為了保證（zhèng）加工精度，對鑽模體（tǐ）結構進行（háng）了優化。

    3、檢驗：為保證客戶可以使用，我們對成品進行了全檢，槽與（yǔ）孔的位置之間關係（xì）設計了兩套工裝（zhuāng），很方便地（dì）進行（háng）分析測量（liàng）。

    以上是對精密行（háng）星減速（sù）器輸（shū）出軸的加工工藝介紹，有需要行星減速器的歡迎谘（zī）詢紐（niǔ）格爾廠家。