我們自（zì）己以前在調（diào）整軸承間隙時（shí），高速軸遵（zūn）循的是0.1mm-0.15mm的標準，在實際的操作過（guò）程中，操作失誤，或測（cè）量方（fāng）法不準確，會造成有些間隙可能被（bèi）稍（shāo）微放大（dà）了（le）一點，那麽齒輪在運行時就會有（yǒu）噪音或輕微震動產生。那麽行星減速機（jī）軸承軸向怎麽調整呢？

       1、高速軸軸向間隙調整要反複調（diào）試，找出一個合適的間隙（xì），根據標準方法來分析驗證，力求能夠達到（dào）最合適間隙。

       2、調整時（圓錐滾子軸承）：

       第一步：將高速軸的軸向間隙調至（zhì）零，然後軸向（xiàng）雙向衝擊振動，力求零間（jiān）隙（零）準確（què），並標明。

       第二步：鬆開預緊（jǐn）螺母或預緊螺釘，選擇合適的距離，轉動（dòng）鎖（suǒ）緊螺母15度左右，做好標記（jì）。

       第三步：把測（cè）量數值與標準數值（zhí）研究範圍問題進行分析對比，保證在允許範圍內。手動盤（pán）軸，感覺自己調（diào）整後的鬆緊度。

       3、調整後，假如不適當，那（nà）就重新調整，直到驗證合格為止。

       4、雙列球麵滾子軸承的軸向調整方（fāng）法。

       可（kě）以遵（zūn）循（xún）以前的方（fāng）法和標準執行，要注意的是：一根軸上都是雙列（liè）球麵滾子軸承時，它的軸（zhóu）向間隙零（líng）位，應該是每一個軸承都在一個自由（yóu）發展狀態下，兩端的軸承外圈外端麵之間的距離，在預留間隙時，要先（xiān）調整好零位，對於立式（shì）安裝的也可以選擇采用塞尺驗（yàn）證。預留數值按計算模型公式問題進行，預留間隙最好兩（liǎng）邊均分。

        5、單列圓柱滾（gǔn）子軸（zhóu）承的（de）軸向調整方法。

        我們也遵循以前（qián）的方法和標準，有必要注意（yì），零軸向遊隙（xì）的位置，當（dāng）兩個圓柱滾子軸承在外圈兩側相對於滾子，同時，當內圈的內筋也接近滾子，也（yě）稱為最小極（jí）限位置，當保留間隙時，兩側軸（zhóu）承的外圈需要從零向外移動，通過公式計算得出（chū）位移值，參照標準範圍，在（zài）允許範（fàn）圍內取較大值。

以上是行星減（jiǎn）速（sù）機軸承軸向怎麽調整方法，不明白的歡迎（yíng）谘詢蜜桃视频行星減（jiǎn）速機廠（chǎng）家。